有关改进橡胶弹簧表面光洁度的方法

       公司为了在销售上再创一个新的台阶。给我们配方部下达了通知，"改进配方，优化工艺，提高产品质量，注重产品外观。尤其注意公司的拳头产品橡胶弹簧的外在质量和内在质量。
　　部门领导接到通知后，立刻召开了全科职员参加的会议，会议要求针对公司安排，马上调整配方，改进生产工艺，尽快解决公司的问题。
　　经配方部主任协调，沟通。配方工程师，混炼胶工艺师，硫化工艺师在一起研究决定，橡胶弹簧混炼胶配方里每车加入橡胶制品表面光亮剂650克，增加橡胶弹簧致密性，填补橡胶弹簧硫化过程中表面出现麻点的现象。混炼车间改善混炼工艺，提高一段胶混炼温度，促进小料快速分散。增加二段混炼胶停放时间，让小料在自然状态下继续分散初步交联。三段加硫时，在开炼机上多增加薄通次数，确保混炼胶得到下道工艺标准。硫化车间生产硫化时，降低预成型硫化温度，确保成型正硫化时温度，时间，压力的稳定。出模时不要暴力挤压，别撬，撕扯橡胶弹簧表面，以免损坏制品的外观。

　经过以上的工艺改进，虽然增加了橡胶弹簧的原料成本，增长了工时，但产品的质量得到了提升，解决了客户对我们的信任。